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激光打标

激光打标在应用领域优势分析:

打标:

　　和其它行业相比，产品标的要求更为独特。药丸是口服的，很多其它产品（如导管、支架等）是外用或植入病患体内的。因此，通常要求标记本身不能成为一个污染源，也不能含有化学成分从而可能导致***反应。此外，通常要求打标后的标记表面要平滑，避免***损伤，也要避免让标记成为细yun滋生的场所。

　　标记通常还要求包含批号、序号或其它辨识信息，可以确定特定产品是何时何地生产。因此，如果某种产品被发现存在缺陷，用户可以很容易确认他们购买的产品是否就是同一批次的。

　　批处理和来源打标还有助于应对医yao和行业中一个日益突出的问题，即产品和“货色市场”产品。有时候产品只是将药瓶上的标签撕下来，再贴上一个新标签。但是，西方***日益被***（通常在亚洲生产）所充斥，这些假药看起来完全一样，但是可能所含剂量不对，或者未能达到必要的质量控制标准。

　　因此，理想的标记应该是难以擦掉、易于识别、难以或替换，含有独特的序列化信息，并且不会改变产品的功能性。

传统打标方法：

　　对医yao、yiliao器械及其包装的打标，主流方法一直是油墨印刷（喷墨或移印）。通常使用凹版胶印法对药丸进行压印。对于制造商来说，选择这种印刷方式是因为其***成本相对较低。但是，耗材（墨水）成本通常较高。

　　在应用中，印刷的主要缺点是印刷标记总是容易被移走或改动（特别是如果印刷在纸质标签上）。这意味着经过运输、装卸和储藏后，印刷标记会变得难以识别，也容易被别有用心的人。印刷质量也有限，如果制造商们想将更多信息（包括二维码）压缩到一个小区域，就会产生问题。特别是对于药丸印刷来说，在进行平板印刷时会对产品产生压力，因此难以应用到日益流行的“软胶lang”上。

　　即使用于印刷医yao和yiliao器械的墨水是芜毒的，但印刷设备本身通常比较“脏”，使用的润滑剂和溶剂经由空气传播，会污染印刷产品。此外，印刷设备通常极为复杂，需要停机进行清理和维护。

　　激光打标是一种非接触性打标方法，能避免污染问题，并无需耗材成本。此外，激光打标通常支持打印面积小却拥有高对比度和高分辨率的标记，并能够应用于弯曲或波状表面。

激光打标通常在红外辐射中使用CO2或固态激光器。打标过程本身是一个热作用过程，材料被加热，直至其变白、碳化或烧蚀来产生颜色对比。几乎所有塑料都直接吸收远红外CO2的输出热量，有时候使用吸收性添加剂，加上近红外固态激光器来促进这一过程。但是，加热会改变热影响区材料的化学结构，并造成一些表面凹凸。这会给细yun提供容身之处，并难以清洗。

激光打标技术在手机行业中有哪些应用？

1、激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

聚焦过后的极细激光如同利刃，可将物体表面的材质逐点除去。蕞大好处在于标记的过程中是非接触性的加工，不会产生付面的划伤和摩擦，也不会造成挤压或是压伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小，产生的热效应区域小，加工精准，因此可以完成一些常规无法完成，无法实现的工艺。

2、激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，蕞大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

3、手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、、环保等突出特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势日益加快，其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面，手机加工是一门精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

4、激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，蕞小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等，具有、成本低、变形小、适用范围广等优点。手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件，其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛起的重要技术。

激光打标常见问题：

    激光打标偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的，今天在这里就教大家一些激光打标机比较常见的问题，以及如何去解决这些问题：

故障1：激光强度下降，标记不够清晰

解决方式：激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑蕞好；声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；若电流调到20A左右仍感光强不够：yang灯老化，更换新灯。

故障2：yang灯不能触发（参考NTP电源使用手册）

解决方法：检查所有的电源连接线；高压yang灯老化，更换yang灯。

故障3：联机时有一长三短报警

以下有几种原因及排除方法：

1、软件不工作，主板松动，打开电脑请重新插。

2、Q驱动报jing灯亮时，检查37针与15针有没有松动，Q开关有没有正常通水。

3、激光电源报jing灯亮时，检查冷水机有没有打开，灯管有没有损坏，（如损坏需要更换灯管）。

故障4：不出光的原因

有以下几种原因及解决方案：

1、整机光路螺丝松动，需要调紧螺丝。

2、枪体内灰尘是否过多，以防枪内镜，如有发现必须更换枪内镜。

3、冷水机长时间开机时不开激光电源点灯会引起结冰不出光现象，需要关整机电源系统1时后再重新开机。

4、灯管老化或激光功率下降，必须更换灯管。

5、长时间工作后，激光功率下降，打kai枪体底盖，需要在枪内镜做调。

故障5：电脑常见问题

有以下几种问题:

1、加工时的图形是否复杂，必须检查。

2、联机电脑不要接上网线，它是单独控制激光系统。

3、运行缓慢，这时请千万不要过于急躁，以免死机。

4、请注意防止病毒，以防系统出错。

故障6：工作台XY轴不准时

1、工作台滑轨螺丝是否松动

2、工作台上的玻璃跟客户的要求来定，可换铁板或有机玻璃板，玻璃下面可调平衡作用。

3、工作台的右边与上下角可装电子尺，可做好电子尺安装以方便客户的需要。

4、工作台上的螺丝孔可方便客户***用，由产品否定。

故障7：运行时跳动，且位置大致固定

以下几种原因及排除方法：

1、同步带拉伸过久变形-----更换新同步带。

2、大小轮减速轮装置小齿轮槽有污垢-----清理小齿轮槽污垢。

3、传动轴小齿轮有污垢-----清理传动轴齿轮槽污垢。

故障8：封闭线起点和终点不闭合

有以下几种原因：

1、同步带过松-----拉紧同步带。

2、齿轮和轴的连接松动-----重新拧紧。

3、X轴导轨和Y轴导轨不垂直-----调整X、Y轴导轨的垂直度。

4、滑块和导轨间隙大-----更换滑块。

故障9：如遇到切不透的情况

有以下几种原因及排除方法：

1、垂直光不正---调整垂直光，必要时可重新调整光路。

2、焦距调整不当----重新调整焦距。

3、电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。

4、气嘴出光口被溅射物堵塞----清li气嘴。

5、保护气不通---清li气泵、空气过滤器、检查气循环通路。

6、反射镜和聚焦镜片被污染----用清洁液清洗反射镜、聚焦镜。

7、激光管功率下降----更换激光管。

8、主板上出光控制模块故障---更换主板。

9、有电位器设备、电位器设置过小或自身故障--调整电位器设置或更换电位器。

10、软件中能量设置过小----提升能量。

11、材料问题----请选用合适的材料

12、聚焦镜片开裂或聚焦效果差----更换聚焦镜片。

13、激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。

激光打标的操作事项:

1、严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源；

2、不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）；

3、出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查；

4、不允许在yang灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件；

5、注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿；

6、保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。

7、yang灯的使用与更换

8、关闭水冷机，激光电源。

9、打开上部三块腔盖，取出要更换的灯或晶体，更换后放入，装上腔盖。开水冷机，激光电源，将激光电源电流调到（15~20）A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸，应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有，轻微调整前膜片架的三个旋钮，直到光斑出现。

10、激光调试出来后，应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑强，如激光过强、亮度过高无法观察时，可减小电源电流。

11、关闭激光器电源。